淄博建陟生产厂家石灰窑变身“洁净”生产先锋

发布日期：2015-07-25 点击次数：

淄博财经新报官方报道： 财经新报7版

石灰窑,现在四五十岁的人都有印象,浓烟滚滚、呛鼻剌眼的生产情景为一个污染的时代作了最真的注脚。

这几年,淄博市常见的那些石灰窑不见了, 代之而起的是高效、节能、环保型的机械窑炉。在众多的石灰生产企业中,淄博建陟工贸有限公司堪称其中的杰出代表。它现在不仅是淄博石灰生产企业的龙头老 大,规模位列全国前五名,其先进生产工艺和多元化产品的开发,更是完全改变了产品的应用价值,呈现出广阔的发展空间。
随着节能环保治理工作的 不断加强,我市自2000年起加大了对相关产业结构宏观调控的力度,并采用行政手段,强行取缔关闭了高耗能、高污染的传统石灰窑和落后的生产工艺,倡导使 用高效节能的新型环保机械立窑和先进的生产工艺替代。淄博建陟工贸有限公司董事长李平国看准了这一行业整合的重大机遇,果断出手,以高起点和比较先进的生产技 术为保证,取得了进入的资格,用短短不到6年的时间,成为行业的龙头老大。
据了解,石灰的学名叫氧化钙,广泛应用于钢铁、化工、建材、造纸等 行业。而轻质碳酸钙,又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,是将石灰加水消化生成石灰乳,再经过二氧化碳气体碳化生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和分选生成,通常用作 填料,起到增加产品体积,降低生产成本的作用；广泛应用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑等领域和食品、医药、纺织、饲料、牙 膏等日用化工行业,可以说是一种非常好的环保型工业原料。

在该公司的生产区,发现五只窑炉共用的烟囱并没有烟雾排出,这则是得益于公司几年来 对节能环保方面的投入和技术改造。首先是窑炉烟气由原来的直排改为现在的方式运行:一是部分烟气经旋风子除尘器分离烟尘→余热换热器、省煤器(产生的蒸汽 用于型煤工艺,热水用于浴池和冬季取暖)→型煤烘干炉滤尘→水洗塔净化除尘和脱SO2→水汽分离后进入轻钙碳化工艺。二是剩余烟气经布袋除尘器→50m烟 囱排空。其次是煤球上料系统改为全封闭的皮带输送机直接输送至炉前料仓,减少了运输车辆卸车、储料场、装载机和中间料仓环节对工作环境的二次污染。三是石 灰石上料选用筛分效果好、无振动、噪音小的滚筒式筛选机替代悬挂式振动筛,并通过皮带输送机将石灰石输送至炉前料仓,极大地减轻了工作现场粉尘的二次污染 和噪音。烟尘和SO2排放均低于环保部门规定的排放标准。李平国表示,自公司成立以来,该公司在环保方面的资金投入已经超过了1200万元。与土窑相比, 以年产10万吨氧化钙计算,SO2、烟尘和粉尘排放量仅为同等产量土窑排放量的2.74%、0.45%和0.012%,极大地降低了排污量。
如今,淄博市用于生产石灰的窑炉大约50余只,相比以前的400多只土窑,虽然数量在减少,但产能、质量乃至能耗却有很大程度的改善。“从2008年投产 开始,我们公司不断地研究和改进窑炉的生产管理技术,比如窑炉的自动化控制、窑体保温和余热利用等方面,很多公司就一直在学习我们公司的先进技术,”李平 国说道。
由于整个生产过程全部由计算机控制,在节能、降耗、减污、增效的基础上,劳动力成本显著降低。

如今,淄博建陟正以多样化 的产品、可靠的质量、合理的价格、优良的服务和高效的品牌来赢得用户,规划的蓝图还在中国地图上不断扩大,但环保和节能始终是淄博建陟持续发展过程中两个 至关重要的主题。未来,该公司将一如既往的开发、引领市场新产品,寻求多元化的发展道路。　　　新报记者　杨靖

本文来自：淄博财经报 http://paper.zbnews.net/xb/content/20150615/Articel07001IP.htm

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